Примена технологије машина за ласерско заваривање у обележавању није дуго трајала, али је њен развој прилично брз. Разлог је тај што је ова технологија у добром складу са индустријском производњом и испуњава захтеве индустријске производње. Стога ћемо у будућој индустрији обележавања у Кини такође видети више примена технологије машина за ласерско заваривање. Машина за ласерско сечење је машина која се користи за ласерску обраду материјала, позната и као машина за ласерско заваривање или машина за ласерско заваривање. Према свом начину рада, може се поделити на машину за ласерско заваривање калупа (машина за ручно заваривање), аутоматска машина за ласерско заваривање, машина за ласерско тачкасто заваривање и машина за ласерско заваривање са оптичким влакнима. Лако заваривање је употреба ласерских импулса високе енергије за локално загревање материјала у малим површинама, а енергија ласерског зрачења је усмерена на унутрашњу дифузију материјала кроз пренос топлоте, топљење материјала и формирање специфичног растопљеног базена како би се постигао сврха заваривања. Дакле, које су предности машине за ласерско сечење? Ево десет главних предности заваривања машинама за ласерско сечење.
1. Машина за ласерско заваривање: Ласерско заваривање је слично заваривању електронским снопом у многим аспектима, али је његов квалитет заваривања мало инфериорнији од заваривања електронским снопом. Међутим, електронски сноп се може преносити само у вакууму, тако да се заваривање може извести само у вакууму. Технологија ласерског заваривања може се применити у ширем спектру радних окружења.
2. Након ласерског фокусирања, густина снаге је велика, а ласер ниског реда велике снаге има веома мали пречник жаришне тачке након фокусирања,
3. Однос дубине заваривања и ширине је велики, специфична енергија је мала, зона утицаја топлоте је мала, а деформација заваривања је мала. Посебно је погодан за заваривање прецизних и термички осетљивих компоненти, и може се микро заваривати без потребе за корекцијом после заваривања и секундарном обрадом. Након фокусирања, ласерски зрак може добити веома малу тачку и може се прецизно позиционирати, што се може применити на монтажно заваривање микро и малих компоненти у великој аутоматизованој производњи. Не само да у великој мери побољшава ефикасност производње, већ има и малу зону под утицајем топлоте и лемне спојеве без загађења, значајно побољшавајући квалитет заваривања
4. Може заварити делове који су тешко доступни и изводити заваривање на даљину без контакта, што има велику флексибилност.
5. Систем заваривања има висок степен флексибилности и лако се постиже аутоматизацијом.
6. Генерално, не додаје се додатни метал. Ако је потпуно заштићен инертним гасом, заварени шав неће бити контаминиран атмосферским загађењем
7. Може се заварити на собној температури или под посебним условима, а опрема за заваривање је једноставна.
8. Може заварити ватросталне материјале као што су титан и кварц, и може заварити материјале од различитих материјала, као што су бакар и тантал, који имају потпуно различите особине, заједно са добрим резултатима.
9. Може да завари делове који су тешко доступни и да изводи заваривање на даљину без контакта, што има велику флексибилност.
10. Ласерско заваривање има велику брзину, велику дубину и малу деформацију. Због велике густине снаге, током ласерског заваривања, у металном материјалу се стварају мале рупе, а енергија ласера се преноси до дубоког дела радног предмета кроз ове рупе, уз мању бочну дифузију. Стога, у једном процесу скенирања ласерског зрака, дубина фузије материјала је велика, брзина заваривања је велика, а површина заваривања по јединици времена је велика.